సర్ఫ్యాక్టెంట్‌తో పాటు ఒక ద్రావణంలో గ్యాస్‌ను ప్రవేశపెట్టినప్పుడు మరియు చిక్కుకున్నప్పుడు బుడగలు లేదా నురుగు ఏర్పడుతుంది. ఈ బుడగలు ద్రావణం యొక్క ఉపరితలంపై పెద్ద బుడగలు లేదా బుడగలు కావచ్చు లేదా అవి ద్రావణంలో పంపిణీ చేయబడిన చిన్న బుడగలు కావచ్చు. ఈ ఫోమ్‌లు ఉత్పత్తులు మరియు పరికరాలకు ఇబ్బంది కలిగించవచ్చు (ముడి పదార్థం చిందటం వలన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తగ్గడం, యంత్రం దెబ్బతినడం లేదా ఉత్పత్తి నాణ్యత క్షీణించడం మొదలైనవి).
డీఫోమింగ్ ఏజెంట్లునురుగును నిరోధించడంలో మరియు నియంత్రించడంలో కీలకమైనవి. ఇది బుడగలు ఏర్పడటాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది లేదా నిరోధిస్తుంది. నీటి ఆధారిత పరిసరాలలో, సరైన యాంటీఫోమ్ ఉత్పత్తి నురుగు సంబంధిత సమస్యలను తగ్గించగలదు లేదా తొలగించగలదు.
డిఫోమర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ క్రింది సమస్యలను పరిగణించాలి:
1. డిఫోమింగ్ అవసరమయ్యే నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ను నిర్ణయించండి. వేర్వేరు అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు వివిధ రకాల డిఫోమింగ్ ఏజెంట్లు అవసరం కావచ్చు. సాధారణ అనువర్తనాల్లో పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు (ఆహార ప్రాసెసింగ్, మురుగునీటి శుద్ధి మరియు రసాయనాల తయారీ వంటివి), వినియోగదారు ఉత్పత్తులు (పెయింట్లు, పూతలు మరియు డిటర్జెంట్లు వంటివి) మరియు ఔషధాలు ఉన్నాయి.
2. డీఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత తప్పనిసరిగా ఫోమింగ్ ద్రావణం యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
3. పరిష్కారంతో అనుకూలతను నిర్ధారించుకోండి.
4. ఎంచుకున్న డిఫోమర్ తప్పనిసరిగా నురుగు యొక్క పలుచని పొరలోకి చొచ్చుకుపోగలగాలి మరియు లిక్విడ్/గ్యాస్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ప్రభావవంతంగా వ్యాప్తి చెందుతుంది.
5. ఫోమింగ్ మాధ్యమంలో కరిగిపోలేదు.
6. ఫోమింగ్ ద్రావణంలో డీఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ద్రావణీయత తక్కువగా ఉండాలి మరియు ఫోమింగ్ ద్రావణంతో ప్రతిస్పందించకూడదు.
7. ప్రతి డీఫోమర్‌తో అనుబంధించబడిన లక్షణాలు, ఆపరేటింగ్ సూచనలు మరియు భద్రతా జాగ్రత్తల గురించి తెలుసుకోవడానికి తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక డేటా షీట్, భద్రతా డేటా షీట్ మరియు ఉత్పత్తి సాహిత్యాన్ని సమీక్షించండి.
డీఫోమర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, తుది ఎంపిక చేయడానికి ముందు నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో దాని పనితీరును ధృవీకరించడానికి ప్రయోగాత్మక పరీక్షను నిర్వహించడం ఉత్తమం. అదే సమయంలో, మీరు మరిన్ని సూచనలు మరియు సమాచారాన్ని పొందడానికి పరిశ్రమలోని నిపుణులు లేదా సరఫరాదారులను సంప్రదించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మే-14-2024