పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో డీఫోమర్లు

డీఫోమర్లుపారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో చాలా ముఖ్యమైనవి. అనేక పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు నురుగును ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అది యాంత్రిక ఆందోళన లేదా రసాయన ప్రతిచర్య కావచ్చు. దీనిని నియంత్రించకపోతే మరియు చికిత్స చేయకపోతే, అది తీవ్రమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

నీటి వ్యవస్థలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ రసాయనాలు ఉండటం వల్ల నురుగు ఏర్పడుతుంది, ఇది బుడగలను స్థిరీకరిస్తుంది, ఫలితంగా నురుగు ఏర్పడుతుంది. డీఫోమర్ల పాత్ర ఈ సర్ఫ్యాక్టెంట్ రసాయనాలను భర్తీ చేయడం, దీనివల్ల బుడగలు పగిలిపోయి నురుగు తగ్గుతుంది.

నురుగు యొక్క ప్రధాన రకాలు ఏమిటి?

బయోఫోమ్ మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఫోమ్:

సూక్ష్మజీవులు వ్యర్థ జలాల్లో సేంద్రియ పదార్థాన్ని జీవక్రియ చేసి కుళ్ళిపోయినప్పుడు బయోఫోమ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. బయోఫోమ్ చాలా చిన్న గుండ్రని బుడగలను కలిగి ఉంటుంది, చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పొడిగా కనిపిస్తుంది.

సబ్బులు మరియు డిటర్జెంట్లు వంటి సర్ఫ్యాక్టెంట్లు కలపడం వల్ల లేదా నూనెలు లేదా గ్రీజులు మరియు ఇతర రసాయనాలతో తినివేయు పదార్థాల ప్రతిచర్య వల్ల సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఫోమ్ ఏర్పడుతుంది.

డీఫోమర్లు ఎలా పని చేస్తాయి?

డీఫోమర్లు ద్రవ లక్షణాలను మార్చడం ద్వారా నురుగు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తాయి. డీఫోమర్లు నురుగు యొక్క పలుచని పొరలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ అణువులను భర్తీ చేస్తాయి, అంటే మోనోలేయర్ తక్కువ సాగేదిగా ఉంటుంది మరియు విరిగిపోయే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

డీఫోమర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

డీఫోమర్‌లను సాధారణంగా సిలికాన్-ఆధారిత డీఫోమర్‌లు మరియు నాన్-సిలికాన్-ఆధారిత డీఫోమర్‌లుగా విభజించారు. డీఫోమర్ ఎంపిక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలు మరియు పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సిలికాన్-ఆధారిత డీఫోమర్‌లు విస్తృత శ్రేణి pH మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా వాటి స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యం కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి. నాన్-సిలికాన్-ఆధారిత డీఫోమర్‌లు ప్రధానంగా కొవ్వు అమైడ్‌లు, మెటల్ సబ్బులు, కొవ్వు ఆల్కహాల్‌లు మరియు కొవ్వు ఆమ్ల ఎస్టర్‌లు వంటి సేంద్రీయ సమ్మేళనాలపై ఆధారపడిన డీఫోమర్‌లు. నాన్-సిలికాన్ వ్యవస్థల యొక్క ప్రయోజనాలు పెద్ద వ్యాప్తి గుణకాలు మరియు బలమైన నురుగు విచ్ఛిన్న సామర్థ్యం; ప్రధాన ప్రతికూలత ఏమిటంటే సిలికాన్ కంటే అధిక ఉపరితల ఉద్రిక్తత కారణంగా నురుగు అణచివేత సామర్థ్యం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది.

సరైన డీఫోమర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, సిస్టమ్ రకం, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు (ఉష్ణోగ్రత, pH, పీడనం), రసాయన అనుకూలత మరియు నియంత్రణ అవసరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సరైన డీఫోమర్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా, పరిశ్రమ ఫోమ్ సంబంధిత సమస్యలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలదు మరియు మొత్తం ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

నీటి చికిత్సలో డీఫోమింగ్ సంకలితం ఎప్పుడు అవసరం?

నీటి శుద్ధి సమయంలో, నీటి కదలిక, కరిగిన వాయువుల విడుదల మరియు డిటర్జెంట్లు మరియు ఇతర రసాయనాల ఉనికి వంటి నురుగు ఏర్పడటానికి అనుకూలమైన పరిస్థితులు సాధారణంగా ఉంటాయి.

మురుగునీటి శుద్ధి వ్యవస్థలలో, నురుగు పరికరాలను మూసుకుపోతుంది, శుద్ధి ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శుద్ధి చేసిన నీటి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. నీటిలో డీఫోమర్‌లను జోడించడం వల్ల నురుగు ఏర్పడటాన్ని తగ్గించవచ్చు లేదా నిరోధించవచ్చు, ఇది శుద్ధి ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు శుద్ధి చేసిన నీటి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

డీఫోమర్లు లేదా యాంటీఫోమ్ ఏజెంట్లు అనేవి రసాయన ఉత్పత్తులు, ఇవి అవాంఛనీయ దశలలో లేదా అధికంగా నురుగు రావడం వల్ల కలిగే ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారించడానికి శుద్ధి చేసిన నీటి నుండి నురుగును నియంత్రిస్తాయి మరియు అవసరమైతే తొలగిస్తాయి.

మా డీఫోమర్‌లను ఈ క్రింది ప్రాంతాలలో ఉపయోగించవచ్చు:

● గుజ్జు మరియు కాగితం పరిశ్రమ

● నీటి చికిత్స

● డిటర్జెంట్ పరిశ్రమ

● పెయింట్ మరియు పూత పరిశ్రమ

● చమురు క్షేత్ర పరిశ్రమ

● మరియు ఇతర పరిశ్రమలు