పాలియాక్రిలమైడ్(PAM) అనేది నీటి శుద్ధి, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి, మైనింగ్ మరియు చమురు వెలికితీతలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పాలిమర్లలో ఒకటి. PAM ను ఫ్లోక్యులెంట్, నిలుపుదల సహాయం మరియు నేల కండిషనర్గా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అనేక రంగాలలో ఒక అనివార్య రసాయనంగా మారుతుంది. అయితే, దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, దాని ఉపయోగం లేదా నిల్వ సమయంలో కొన్ని ఇబ్బందులు తలెత్తవచ్చు, ఇది PAM యొక్క పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ వ్యాసం సహాయపడటానికి సమగ్ర మార్గదర్శిని అందిస్తుంది.PAM డిస్ట్రిబ్యూటర్స్మరియు వినియోగదారులు ఈ సమస్యలను అర్థం చేసుకుని పరిష్కరిస్తారు.
పాలీయాక్రిలమైడ్ అంటే ఏమిటి? పాలీయాక్రిలమైడ్ ఎలా పని చేస్తుంది?
పాలీయాక్రిలమైడ్ అనేది అక్రిలమైడ్ మోనోమర్లు (AM) నుండి తయారైన నీటిలో కరిగే పాలిమర్. దీని ప్రధాన విధి సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు మరియు మలినాలను వంతెన చేయడం మరియు ఫ్లోక్యులేట్ చేయడం, దీనివల్ల అవి పెద్ద ఫ్లాక్లను ఏర్పరుస్తాయి, ఇవి త్వరగా స్థిరపడతాయి మరియు ఫిల్టర్ చేయబడతాయి. పాలీయాక్రిలమైడ్ మూడు రకాలుగా వస్తుంది: అనియోనిక్, కాటినిక్ మరియు నాన్-అయానిక్, ఇది దాని విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు కారణమవుతుంది.
అనియోనిక్ పాలియాక్రిలమైడ్:మురుగునీటిని స్పష్టం చేయడానికి మరియు ధనాత్మక చార్జ్ ఉన్న కణాలను కలిగి ఉన్న బురదను డీవాటరేట్ చేయడానికి అనుకూలం.
కాటినిక్ పాలియాక్రిలమైడ్: సాధారణంగా మురుగునీరు లేదా ప్రతికూలంగా చార్జ్ చేయబడిన కణాలను కలిగి ఉన్న మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
నాన్-అయానిక్ పాలియాక్రిలమైడ్:తటస్థ వ్యవస్థలలో లేదా పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సహ-సంకలితంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పాలియాక్రిలమైడ్ కు సంబంధించిన సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
కారణం
పాలియాక్రిలమైడ్ రకం లేదా ఛార్జ్ సాంద్రత నీటి వాతావరణం యొక్క అవసరాలను తీర్చదు.
అణు బరువు చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో మోతాదు తప్పుగా ఉంది.
PAM నీటి శరీరంలో అసమానంగా పంపిణీ చేయబడింది.
పరిష్కారం
పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క సరైన రకం, అణు బరువు మరియు మోతాదును నిర్ణయించడానికి నీటి నమూనాలను తీసుకొని జాడి పరీక్షలు నిర్వహించండి.
మోతాదు వ్యవస్థను సర్దుబాటు చేయండి, PAM ను లక్ష్య నీటి వనరుకు సమానంగా జోడించవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి సమానంగా కదిలించండి.
సంక్లిష్ట భాగాలతో కూడిన మురుగునీటి కోసం, అవసరమైతే, ఇతర వాటితో PAMని ఉపయోగించండికోగ్యులెంట్లు, PAC, అల్యూమినియం సల్ఫేట్ మొదలైనవి.
నీటి తొట్టిలో గుబ్బలు ఏర్పడటం, ద్రావణీయత సరిగా లేకపోవడం లేదా బురద ఏర్పడటం వంటి దృగ్విషయాలు సంభవిస్తే, అది కరిగే ప్రక్రియలో కొన్ని సమస్యలను సూచిస్తుంది.
ఈ సంఘటనకు కారణాలు:
అధిక పరమాణు బరువు గల పాలియాక్రిలమైడ్ సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా కరిగిపోతుంది మరియు పూర్తిగా కరిగిపోదు.
నీటి ఉష్ణోగ్రత లేదా pH విలువ PAM కరిగించడానికి సరైన పరిధికి వెలుపల ఉంది.
కరిగించే ప్రక్రియలో తగినంతగా కదిలించకపోవడం కూడా ఈ దృగ్విషయాలకు కారణమవుతుంది.
పరిష్కారాలు:
నియంత్రిత ప్రీ-డిస్సొల్యూషన్ ట్యాంక్ని ఉపయోగించండి, క్రమంగా నీటిలో కలుపుతూ PAMని జోడించండి.
నీటి ఉష్ణోగ్రత PAM కి ప్రామాణిక కరిగే పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
పంపింగ్ చేయడంలో ఇబ్బంది, అసమాన మోతాదు లేదా పరికరాలు అడ్డుపడటం సాధారణంగా ఈ క్రింది కారణాల వల్ల కలుగుతాయి:
PAM ద్రావణం యొక్క గాఢత చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
అధిక-పరమాణు-బరువు PAM ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, తగిన పలుచన చేయాలి.
పరిష్కారం
సిఫార్సు చేసిన గాఢతకు PAM ని పలుచన చేయండి.
PAM తగినంత నీటి శోషణ సమయాన్ని బయటకు ప్రవహించేలా ప్రోగ్రెసివ్ రబ్బరు రాడ్ పద్ధతిని అనుసరించండి.
స్నిగ్ధతను పరీక్షించండి మరియు అవసరమైన విధంగా పరమాణు బరువు లేదా గాఢతను సర్దుబాటు చేయండి.
ట్యాంకులు, రియాక్టర్లు లేదా పైప్లైన్లలో అధిక నురుగు నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీనికి కారణం కావచ్చు:
వేగవంతమైన మిక్సింగ్ లేదా యాంత్రిక వాయువు.
సర్ఫ్యాక్టెంట్లు కలిగిన PAM సూత్రీకరణలు.
పరిష్కారాలు:
కలిపే ప్రక్రియలో కదిలించే వేగాన్ని తగ్గించండి.
అవసరమైతే PAM కి అనుకూలమైన డీఫోమర్ని ఉపయోగించండి.
PAM ద్రావణాన్ని క్రమంగా చేర్చాలని నిర్ధారించుకోండి.
గోల్డ్ స్టాండర్డ్ ప్రోటోకాల్: పర్ఫెక్ట్ PAM సొల్యూషన్కు త్వరిత గైడ్
సరైన తయారీ ప్రక్రియ గరిష్ట PAM పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
1. తయారీ
శుభ్రమైన, తటస్థ-pH నీటిని ఉపయోగించండి. లక్ష్య సాంద్రతను (సాధారణంగా 0.1–0.5%) లెక్కించండి మరియు మిక్సర్ గాలి ప్రవేశం లేకుండా బలమైన సుడిగుండాన్ని సృష్టిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
2. వెట్-ఇన్ (క్లిష్టమైన దశ)
కదిలించడం మొదలుపెట్టి, అత్యధిక టర్బులెన్స్ ఉన్న చోట వోర్టెక్స్లో నెమ్మదిగా PAM పౌడర్ చల్లుకోండి. పూర్తిగా తడిసిపోయేలా మరియు గడ్డకట్టకుండా నిరోధించడానికి చాలా నిమిషాల పాటు క్రమంగా జోడించండి.
3. వృద్ధాప్యం
కలిపిన తర్వాత, 5–10 నిమిషాలు కలపండి, తరువాత ఆందోళనను తగ్గించండి. ద్రావణం హైడ్రేట్ అవ్వడానికి మరియు 30–60 నిమిషాలు విప్పుటకు అనుమతించండి.
4. బదిలీ & మోతాదు
తక్కువ-షీర్ పంపులు మరియు మృదువైన పైపింగ్ ఉపయోగించండి. వెంటనే వర్తించండి - తయారుచేసిన PAM ద్రావణాన్ని 24–72 గంటల్లోపు ఉపయోగించాలి.
సాధారణ సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు లక్ష్య పరిష్కారాలను అమలు చేయడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు, ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు పర్యావరణ సమ్మతి ప్రమాణాలను తీర్చవచ్చు. PAM ఎంపిక, నిల్వ, మోతాదు మరియు పర్యవేక్షణలో ఉత్తమ పద్ధతులను పాటించడం వలన స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించవచ్చు మరియు పెట్టుబడిపై రాబడిని పెంచుకోవచ్చు. మీరు మునిసిపల్ మురుగునీటితో, పారిశ్రామిక మురుగునీటితో లేదా చమురు రికవరీని మెరుగుపరుస్తున్నా, PAM లోపాలను ఎలా పరిష్కరించాలో అర్థం చేసుకోవడం మీ ఆపరేషన్ విజయవంతానికి చాలా ముఖ్యమైనది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-16-2025